光滑的表面没有张力

在本文中,李·唐纳森,总经理 nuneatbased工装专家巴黎人, 讨论抛光工具的好处,以达到均匀的尺寸和超光滑的表面完成工件.

如何在不经过磨料加工的情况下,将金属零件表面打磨至镜面光洁度, 锤击或珩磨?

简单的. 是时候拿出抛光工具了, 与最常见的加工工具(包括车床)兼容, 米尔斯, 钻头和加工中心), 抛光工具是实现尺寸均匀和光洁度的首选工具.

抛光的定义是一种抛光和硬化金属工件表面的方法. 它常被用来使先前加工过的表面光滑.

加工金属表面会留下微小的峰和谷,这些被称为粗糙度. 表面处理, 无论什么方法, 是关于降低表面粗糙度平均值(Ra)值. Ra值是一个公式,测量这些点的顶部和底部相对于平均值的平均距离, 这就把他们切开了.

一种巴黎人电玩捕鱼滚轮抛光工具

表面光洁度越好,山谷越浅,峰顶越短. 通过将微观的峰值压缩到加工过程中留下的山谷中, 抛光会减少工件的Ra, 硬化表面并产生令人印象深刻的, 镜面光洁度.

研磨和抛光

为了实现这种峰谷减少,磨擦和抛光表面之间的第一个显著区别是前者从零件中去除金属,而抛光则不. 磨料加工能切割或撕裂表面的尖峰, 从而使平均峰谷距离更近. 然而,这也会在被加工表面的接触平面上留下尖锐的投影.

抛光就没有这个问题. 乍一看,抛光的部分看起来就像金属表面被涂抹光滑. 但这是不正确的. 抛光工具的抛光和硬化辊实际上执行表面和表面下的材料的冷流动, 这导致了零件的可控塑性变形.

在抛光过程中, 工件与一个或多个旋转钢滚子(滚子抛光)或金刚石(金刚石抛光)接触. 由于不屈服的抛光工具运行对较软的工件表面, 应力使工件表面光滑、压缩.

与研磨方法不同,这种技术利用金属在应力作用下的变形趋势,这一过程被称为“冷流”.“结果是口感光滑,有光泽, 反光处理具有优越的强度和承重质量.

几乎任何可塑性变形的材料都可以抛光, 包括韧性和可锻铸金属,如不锈钢, 铝, 铜, 青铜和黄铜. 它是可能的抛光内外表面. 抛光长期以来一直被用于完成汽车部件,如活塞, 制动器和传动部件, 以及阀门等其它部件, 活塞, 泵轴和管道装置.

随波逐流

冷流或冷轧描述了可锻铸金属在机械应力下塑性变形的趋势. 当抛光工具的应力超过材料的屈服点时, 地下物质开始“流动”.微小的山峰被压下,被迫流入山谷, 创造一个平滑的平台,显著减少Ra.

除使工件具有镜面般的光泽外,抛光还有其他优点. 抛光也是一种经济有效的方法, 强化构件和防腐蚀的有效方法.

其他的好处包括应变硬化:抛光可以压缩金属的结构以增加其硬度. 抛光工件的硬度比同类磨料高5%至10%,抗疲劳失效能力更强.

抛光工具是兼容的
与大多数机器设置

另外, 抛光提供抗腐蚀性,因为通过消除粗糙度和微凹痕,抛光给工件更大的抗锈和其他形式的腐蚀. 抛光的部件也不太可能产生裂缝和其他缺陷.

另一个好处是生产的抛光面. 抛光可以有效消除轻微的视觉缺陷, 将表面抛光至1μm以下.

最后,更短的周期. 抛光工具与大多数机器设置兼容,并容易适应现有的制造过程, 放弃在二次机器和工艺上的投资. 它们甚至可以用在手钻上.

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最初由 艾德·希尔,《巴黎人登录电玩》副主编